CNC加工是科技的产物，可以加工一些精密零部件，也可以对一些精密仪器进行加工，现在很多铝外壳都是用CNC加工工艺做出来的，CNC加工带来了很多方便，捷众CNC加工中心就来讲讲CNC加工使用安全事项：

1、坐标系、刀补的设置必须正确

在启动数控cnc加工时，一定要设置机床参考点。数控cnc加工工作坐标系应与编程时R持一致，尤其是7轴方向，如有出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具长度补偿的设置必须正确J否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。

2、利用计宜机模拟仿真系统

现今随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序：观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。利用机床自带的模拟显示功能。一般较为先进的数控机床图形显示功能，当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

3、利用数控cnc加工的锁定功能

一般的数控机床都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后，锁定2轴，可通过2轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法程序通过。

4、利用数控cnc加工的空运行功能

利用数控cnc加工的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具;装刀具时就不能装工件，否则会发生碰撞。

以上就是关于CNC加工中心的使用安全事项。CNC加工一定要学会操作，不然可能会损坏CNC加工车床或者造成零部件的浪费。